1 、五金模具在沖壓過程中，如果出現模具強度設定不足、力不均勻、模具導向不良、傾斜、模板之間有異物等情況，則具合模不靈活，就可能發生故障。 在這種情況下，木工設備廠家，必須停止生產，找到卡模的原因并進行故障診斷。 否則，麻煩會擴大，模具可能會損壞。

2、五金模具制造材料及其熱處理技術是否合適，對模具質量有很大影響。 沖壓模具的淬火溫度過高，淬火方法和時間不合理，淬火次數和溫度、彎管、肘之間的選擇錯誤，模具進入沖壓生產后破損，導致沖壓模具零件質量出現問題

3、五金模具在加工生產中，異物進入即使出現廢棄物堵塞等情況，如果不能馬上處理，模具還在繼續使用，模具的沖孔板、沖頭、下模板和導柱會很容易破損。

4 、五金沖壓模具沖孔的尺寸和深度設定不夠，堵塞槽孔，沖孔板容易破損。 如果彈簧力的設定修正過小，或高度過高，彈簧斷裂，沖壓板傾斜，重疊沖壓，零件可能破損。 如果沖頭固定錯誤或螺釘強度不足，沖頭可能會掉落或折斷，可能會損壞模具。

5 、使用五金模具時，零件的位置、方向等的安裝錯誤和螺栓緊固不良。 工作高度調整過低，導柱潤滑不足，進給設備故障，沖壓機異常等，導致沖壓模具破損。